Specifiche tecniche delle parti lavorate CNC di tipo svizzero
| Tipi di parti | Perni di precisione, alberi sottili, alloggiamenti di sensori, bobine di valvole, impianti medici |
|---|---|
| Attrezzatura primaria | Torni a fantina mobile CNC Star giapponesi, centri di lavoro multiasse |
| Gamma di diametri delle barre | Da 1,0 mm a 32 mm |
| Tolleranza dimensionale | Diametri critici: ±0,002 mm; Generale: ±0,005 mm |
| Tolleranze geometriche | Concentricità: 0,003 mm; Rettilineità: 0,002 mm/100 mm; Cilindricità: 0,002 mm |
| Materiali comuni | Acciaio al carbonio SUS303/304/316L, 17-4PH, 12L14, ottone C36000, titanio |
| Rugosità superficiale (Ra) | Superfici tornite: Ra 0,4; Superfici rettificate/lucidate: Ra 0,1 |
| Caratteristiche di lavorazione | Foratura incrociata, micromaschiatura, teste scanalate, lavorazione posteriore, fori eccentrici |
| Trattamenti superficiali e pulizia | Passivazione, anodizzazione, placcatura, pulizia ad ultrasuoni, confezionamento per camere bianche |
| Attrezzatura di ispezione | CMM giapponese/tedesca, sistemi di misurazione video (VMS), tester di rotondità |
Parti lavorate CNC di tipo svizzero ad altissima precisione per geometrie sottili e complesse
Alla Xierge Precision Machinery Co., Ltd., sfruttiamo oltre 30 anni di esperienza operativa dal 1990 per produrre prodotti premium Parti lavorate CNC di tipo svizzero per i settori globale automobilistico, medico, dei macchinari industriali e degli elettrodomestici. La lavorazione di tipo svizzero è la soluzione definitiva per la produzione di componenti lunghi, sottili e altamente complessi come perni guida medicali, alloggiamenti di sensori automobilistici, bobine di valvole e perni di contatto di precisione. Queste applicazioni impegnative richiedono stabilità dimensionale estrema, concentricità impeccabile su più diametri a gradini e finiture superficiali superiori. Nei sistemi rotanti ad alta velocità o nei sistemi di controllo dei fluidi critici, anche una deviazione microscopica della rettilineità o un leggero difetto superficiale possono causare inceppamenti, perdite o guasti meccanici catastrofici.
Per ottenere risultati impeccabili, la nostra struttura all'avanguardia è dotata di torni a fantina mobile Star CNC importati dal Giappone. La tecnologia specializzata delle boccole di guida su queste macchine fornisce un supporto continuo e rigido alla barra a pochi millimetri dall'utensile da taglio, eliminando completamente la deflessione e le vibrazioni durante la lavorazione di pezzi con proporzioni elevate. Ciò ci consente di trasformare profili a gradini complessi, fresare fori trasversali e forare micro-fori centrali in un'unica configurazione continua. Eliminando il bloccaggio secondario, garantiamo assoluta coassialità e rigorose tolleranze geometriche su tutto il pezzo.
Seguendo il nostro principio fondamentale "Orientato all'integrità, al primo posto nella qualità", adottiamo rigorosamente materie prime di prima qualità, tra cui acciaio inossidabile 17-4PH, ottone automatico e acciaio al carbonio 12L14, per garantire lavorabilità e integrità strutturale ottimali. Per garantire prestazioni affidabili del prodotto, applichiamo rigorosi protocolli di ispezione della qualità utilizzando un set completo di strumenti di test importati direttamente dal Giappone e dalla Germania. Continuiamo a innovare per mantenere un solido sviluppo del business e accogliamo calorosamente i clienti nazionali ed esteri che visitano la nostra fabbrica ed esplorano opportunità di cooperazione OEM/ODM personalizzate.
Vantaggi principali dei pezzi meccanici CNC di tipo svizzero Xierge
- Lavorazione sottile con deflessione zero: I nostri torni a fantina mobile CNC Star giapponesi utilizzano il supporto continuo della boccola di guida, consentendo la lavorazione di perni e alberi con proporzioni elevate senza piegarsi, vibrare o perdere tolleranza.
- Geometrie complesse a impostazione singola: Utilizzando mandrini principali e secondari sincronizzati insieme ad utensili motorizzati, possiamo tornire, fresare, praticare fori trasversali e parti posteriori in un'unica operazione continua, eliminando errori di bloccaggio secondari.
- Controllo estremo della concentricità: Poiché gli utensili si muovono attraverso la boccola di guida fissa, manteniamo una rigorosa coassialità tra più diametri a gradini su una singola parte, garantendo un assemblaggio impeccabile.
- Capacità di microlavorazione: Eccelliamo nella lavorazione di barre di piccolo diametro (fino a 1 mm), consentendoci di creare micro-filettature, scanalature in miniatura e fori interni inferiori al millimetro per applicazioni mediche ed elettroniche.
- Precisione senza sbavature: Per evitare che i detriti interni blocchino i meccanismi, utilizziamo strumenti specializzati di smussatura posteriore e ottimizziamo i percorsi degli utensili per prevenire bave nelle intersezioni dei fori, seguiti da una rigorosa pulizia a ultrasuoni.
- Finiture superficiali superiori: Il supporto rigido della boccola di guida consente un taglio estremamente preciso e privo di vibrazioni, ottenendo eccellenti finiture superficiali (Ra 0,4) direttamente dalla macchina, spesso eliminando la necessità di lucidatura secondaria.
- Esperienza OEM/ODM trentennale: Dal 1990, innoviamo continuamente, fornendo l'ottimizzazione DFM (Design for Manufacturing) per progetti personalizzati complessi, scalando senza soluzione di continuità dalla prototipazione rapida alla produzione di massa in grandi volumi.
Metodi di pagamento e soluzioni logistiche globali
Termini di pagamento internazionali sicuri:
Per facilitare il regolare commercio internazionale B2B, offriamo opzioni di pagamento flessibili e sicure. Per ordini di produzione di massa di pezzi lavorati CNC di tipo svizzero, accettiamo T/T standard (trasferimento telegrafico) con un deposito anticipato del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione. Per contratti di fornitura automobilistica o medica su larga scala, siamo pienamente in grado di elaborare lettere di credito irrevocabili (L/C) a vista. Per la prototipazione iniziale, gli ordini di campioni o le tariffe per attrezzature personalizzate, sono disponibili anche PayPal e Western Union per accelerare il processo.
Logistica globale e imballaggio protettivo:
Forniamo soluzioni di spedizione end-to-end complete con Incoterms FOB, CIF e DAP. Per prototipi urgenti o piccoli lotti utilizziamo corrieri internazionali rapidi come DHL, FedEx e UPS. Per la produzione di massa di prodotti sfusi, offriamo tariffe altamente competitive per il trasporto marittimo (LCL/FCL) e per il trasporto aereo attraverso la nostra fidata rete di spedizionieri globale. Riconoscendo che le parti di tipo svizzero sono spesso componenti lunghi, sottili o di dimensioni microscopiche con caratteristiche delicate altamente suscettibili a flessione, graffi e ossidazione, utilizziamo un imballaggio protettivo specializzato: ogni componente è rivestito individualmente con olio antiruggine e avvolto in carta VCI (inibitore volatile di corrosione). Per evitare il contatto puntuale e la deformazione, le parti sono sospese in tubi di cartone rigido personalizzati, suddivise in fessure in schiuma EPE multistrato o collocate in vassoi blister antistatici per microparti, imballate in robusti cartoni per l'esportazione per garantire zero deformazioni durante il transito internazionale.
Domande frequenti
A differenza dei torni convenzionali in cui il pezzo è supportato solo dal mandrino, i nostri torni Star CNC a fantina mobile fanno passare la barra attraverso una boccola di guida rivestita in metallo duro. L'utensile da taglio impegna il materiale a pochi millimetri di distanza da questa boccola. Questo supporto continuo e rigido neutralizza completamente le forze di taglio radiali, consentendoci di lavorare pezzi con un rapporto lunghezza/diametro di 10:1 senza alcuna flessione o vibrazione.
SÌ. Le nostre macchine sono dotate di utensili motorizzati sincronizzati. Dopo aver ruotato il diametro esterno, il mandrino principale si ferma con un orientamento esatto (asse C) e gli utensili di fresatura motorizzati tagliano piani, eseguono fori trasversali o maschiano filettature direttamente sulla macchina. Poiché queste operazioni avvengono nella stessa configurazione senza sbloccare la parte, manteniamo tolleranze di posizione e concentricità rigorose.
Le bave all'interno dei fori trasversali possono rompersi e distruggere i meccanismi idraulici o medici. Utilizziamo strumenti specializzati per la smussatura posteriore accessibili tramite il nostro contromandrino. Per le microparti dove gli utensili non possono raggiungere, utilizziamo la sbavatura a energia termica (TEM) o l'elettrolucidatura per dissolvere le bave a livello molecolare, garantendo percorsi interni lisci al 100%.
I perni sottili si deformano naturalmente durante la tempra. Teniamo conto di ciò lasciando un preciso sovrametallo di rettifica senza centri prima del trattamento termico. Dopo la tempra, utilizziamo rettificatrici CNC di precisione senza centri o cilindriche per rimuovere sistematicamente lo strato esterno deformato, ripristinando l'esatto diametro, la cilindricità e le rigorose tolleranze di rettilineità richieste.
Le macchine di tipo svizzero eccellono con i materiali a lavorazione libera. Consigliamo vivamente l'acciaio inossidabile SUS303 per applicazioni resistenti alla corrosione, l'acciaio al carbonio 12L14 per la tornitura ad alta velocità estrema e l'ottone automatico C36000 per finiture superficiali e controllo del truciolo superiori. Per le applicazioni mediche, elaboriamo regolarmente 316LVM e titanio con percorsi utensile ottimizzati.
Assolutamente. Aderendo al nostro principio "Quality Foremost", siamo pienamente conformi ai rigorosi standard di settore. Per la produzione in grandi volumi, utilizziamo sistemi di misurazione in-process e sistemi di misurazione visiva automatizzati per monitorare la deriva dimensionale. Forniamo dati SPC completi, studi sulle capacità Cpk/Ppk, documentazione PPAP e certificati di produzione dei materiali per garantire un'integrazione perfetta nella catena di fornitura.










