Pezzi torniti CNC di tipo svizzero di alta precisione (Star CNC) per meccanismi avanzati
Alla Xierge Precision Machinery Co., Ltd., sfruttiamo oltre 30 anni di esperienza operativa dal 1990 per produrre prodotti premium Pezzi torniti CNC di tipo svizzero (Star CNC) per i settori automobilistico, medicale e dei macchinari industriali. Gli ingranaggi a modulo piccolo sono fondamentali per i sistemi di azionamento compatti e ad alto rapporto, come micromotori, giunti robotici e pompe mediche di precisione, che richiedono un'eccezionale precisione del profilo dei denti, gioco minimo e finitura superficiale superiore per garantire una trasmissione fluida e silenziosa ed elevata resistenza alla fatica.
Il nostro impianto di produzione è dotato di torni Star CNC a fantina mobile importati dal Giappone, centri di lavoro CNC avanzati a 4 assi e smerigliatrici di precisione. Ciò ci consente di lavorare geometrie di ingranaggi complesse, inclusi ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ingranaggi conici, con tolleranze di livello micro. La capacità di lavorazione di tipo svizzero ci consente di integrare i processi di dentatura e fresatura degli ingranaggi direttamente su alberi lunghi e sottili in un unico setup, garantendo un'estrema concentricità tra il cerchio primitivo degli ingranaggi e i perni dei cuscinetti.
Seguendo il nostro principio fondamentale "Orientato all'integrità, alla massima qualità", adottiamo esclusivamente materie prime di prima qualità, come 20CrMnTi, SUS303/304 e ottone, adattate alle vostre specifiche esigenze di coppia e ambientali. Applichiamo rigorosi protocolli di ispezione della qualità utilizzando un set completo di strumenti di test importati direttamente dal Giappone e dalla Germania. Continuiamo a innovare per mantenere un solido sviluppo del business e diamo un cordiale benvenuto ai clienti nazionali ed esteri che visitano la nostra fabbrica ed esplorano opportunità di cooperazione OEM/ODM personalizzate.
Specifiche tecniche dei pezzi torniti CNC di tipo svizzero (Star CNC).
| Tipi di ingranaggi | Ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi ad anello interno, alberi di ingranaggi |
|---|---|
| Gamma di moduli | Da 0,2 milioni a 2,0 milioni (micromoduli personalizzati disponibili) |
| Attrezzature di lavorazione | Torni a fantina mobile Star CNC, centri di lavoro CNC a 4 assi, dentatrici |
| Grado di precisione | Grado ISO 6-8 (DIN 3960), AGMA Q10-Q12 |
| Materiali disponibili | 20CrMnTi, 42CrMo, SUS303/304/316, Ottone (C36000), Alluminio, POM |
| Trattamento termico | Carburazione e tempra, tempra a induzione, nitrurazione (fino a HRC 58-62) |
| Rugosità superficiale (Ra) | Fianco del dente: Ra 0,4 - Ra 0,8; Diari a terra: Ra 0,2 |
| Trattamenti superficiali | Ossido Nero, Placcatura Zinco-Nichel, Anodizzazione, Passivazione, QPQ |
| Attrezzatura di ispezione | Macchine di misura per ingranaggi tedesche/giapponesi, CMM, durometri, proiettori |
Vantaggi principali dei pezzi torniti CNC di tipo svizzero Xierge (Star CNC)
- Profili dei denti di microprecisione: Utilizzando la dentatura avanzata degli ingranaggi e la fresatura a 4 assi, otteniamo una precisione di grado ISO 6-8, garantendo un gioco minimo e una trasmissione fluida e silenziosa nei micromotori ad alta velocità.
- Produzione integrata di alberi a ingranaggi: I nostri torni a fantina mobile CNC Star giapponesi ci consentono di lavorare i denti degli ingranaggi e i perni dei cuscinetti in un unico setup, garantendo un'estrema concentricità e riducendo il runout di assemblaggio.
- Materiali ad alta resistenza alla fatica: Selezioniamo rigorosamente acciai legati di prima qualità come 20CrMnTi, applicando cementazione e tempra controllate per ottenere una superficie del dente dura e resistente all'usura mantenendo un nucleo tenace.
- Controllo avanzato del trattamento termico: Gestiamo meticolosamente la deformazione termica durante il trattamento termico, seguita, ove necessario, dalla rettifica di precisione per ripristinare esatte microtolleranze sulle dimensioni critiche degli ingranaggi.
- Ingegneria completa delle superfici: Offriamo trattamenti specializzati come QPQ e ossido nero per migliorare la durezza superficiale, prevenire l'usura e fornire resistenza alla corrosione a lungo termine in ambienti difficili.
- Metrologia degli ingranaggi di livello mondiale: Il nostro laboratorio di qualità è dotato di centri di misurazione di ingranaggi tedeschi e giapponesi importati, che ci consentono di verificare con precisione la deviazione del passo, il profilo del dente e la precisione dell'elica.
- 30 anni di innovazione OEM/ODM: Dal 1990, abbiamo continuato a innovare, collaborando a stretto contatto con i clienti per ottimizzare DFM per ingranaggi personalizzati di piccoli moduli, dalla prototipazione rapida alla produzione di massa in grandi volumi.
Metodi di pagamento e soluzioni logistiche globali
Termini di pagamento internazionali sicuri:
Per facilitare il regolare commercio internazionale B2B, offriamo opzioni di pagamento flessibili e sicure. Per gli ordini di produzione di massa di pezzi torniti CNC di tipo svizzero (Star CNC), accettiamo T/T standard (trasferimento telegrafico) con un deposito anticipato del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione. Per contratti di fornitura internazionali su larga scala, siamo pienamente in grado di elaborare lettere di credito irrevocabili (L/C) a vista. Per la prototipazione iniziale, gli ordini di campioni o le tariffe per attrezzature personalizzate, sono disponibili anche PayPal e Western Union per accelerare il processo.
Logistica globale e imballaggio protettivo:
Forniamo soluzioni di spedizione end-to-end complete con Incoterms FOB, CIF e DAP. Per prototipi urgenti o piccoli lotti utilizziamo corrieri internazionali rapidi come DHL, FedEx e UPS. Per la produzione di massa di prodotti sfusi, offriamo tariffe altamente competitive per il trasporto marittimo (LCL/FCL) e per il trasporto aereo attraverso la nostra fidata rete di spedizionieri globale. Riconoscendo che gli ingranaggi a modulo piccolo hanno profili dei denti delicati e altamente sensibili agli urti e all'ossidazione, utilizziamo imballaggi specializzati: ogni ingranaggio è separato individualmente e avvolto in carta antiruggine VCI (inibitore volatile di corrosione), fissato in slot personalizzati in schiuma EPE o vassoi blister e imballato in robusti cartoni per l'esportazione o casse di legno per evitare danni ai denti durante il transito internazionale.
Domande frequenti
Gli ingranaggi di microprecisione richiedono una metrologia avanzata. Utilizziamo macchine di misura per ingranaggi (GMM) importate dalla Germania e dal Giappone per condurre ispezioni complete. Questi strumenti mappano la topografia effettiva del fianco del dente, misurando la deviazione del profilo dell'evolvente, la deviazione dell'elica e la deviazione cumulativa del passo, garantendo che soddisfino i severi standard ISO Grado 6-8 o AGMA Q10.
SÌ. Questa è una delle nostre specialità principali. I nostri torni a fantina mobile CNC Star giapponesi, dotati di utensili motorizzati e accessori per la dentatura, ci consentono di tagliare i denti degli ingranaggi direttamente su alberi lunghi e sottili in un'unica configurazione. Ciò elimina gli errori di bloccaggio secondari, garantendo una perfetta concentricità tra il cerchio primitivo degli ingranaggi e i perni dei cuscinetti.
Gli ingranaggi a moduli piccoli sono altamente sensibili alla deformazione termica. Noi mitighiamo questo problema lasciando un margine di macinazione preciso prima del trattamento termico. Dopo la cementazione e la tempra, utilizziamo attrezzature specializzate e rettificatrici per ingranaggi CNC per correggere qualsiasi microdeformazione, ripristinando l'esatto profilo del dente e ottenendo la finitura superficiale richiesta (Ra 0,4).
Per le applicazioni mediche che richiedono un funzionamento silenzioso e resistenza alla corrosione, consigliamo vivamente l'acciaio inossidabile SUS303 o SUS304 o il POM (Delrin) per gli ingranaggi in plastica. Per requisiti di coppia più elevati, possiamo utilizzare l'ottone (C36000) che offre eccellente lavorabilità e proprietà antigrippaggio intrinseche.
Con i nostri torni di precisione a fantina mobile e i centri di micro-lavorazione, possiamo lavorare in modo affidabile ingranaggi cilindrici ed elicoidali con moduli piccoli fino a 0,2 M. Utilizziamo frese micro-hobbing specializzate e parametri di taglio ottimizzati per prevenire la scheggiatura dei denti e garantire un ingranamento regolare per i micromeccanismi.
Assolutamente. QPQ è un eccellente trattamento superficiale per ingranaggi di piccolo modulo, in particolare quelli realizzati in acciaio al carbonio. Aumenta significativamente la durezza superficiale e la resistenza all'usura migliorando al contempo la protezione dalla corrosione, il tutto con una distorsione termica minima rispetto alla tempra tradizionale, ideale per preservare strette tolleranze degli ingranaggi.










