Alberi ingranaggi lavorati a CNC ad alta precisione per la trasmissione di coppia critica
Alla Xierge Precision Machinery Co., Ltd., sfruttiamo oltre 30 anni di esperienza operativa dal 1990 per produrre prodotti premium Alberi per ingranaggi lavorati con precisione CNC per i settori automobilistico, dei macchinari industriali e degli elettrodomestici. Gli alberi degli ingranaggi sono elementi di trasmissione critici che richiedono un'estrema precisione del profilo dei denti, una resistenza superiore alla fatica e una perfetta concentricità per trasferire una coppia elevata senza soluzione di continuità riducendo al minimo le vibrazioni alle alte velocità. Anche una deviazione microscopica tra il cerchio primitivo della scanalatura e i perni dei cuscinetti può portare a usura eccessiva, gioco e guasto prematuro del sistema.
Per ottenere risultati impeccabili, il nostro impianto di produzione è dotato di torni Star CNC a fantina mobile importati dal Giappone e avanzati centri di lavoro CNC a 4 assi. Questa attrezzatura specializzata ci consente di eseguire complesse operazioni di fresatura, dentatura, foratura e filettatura in un unico setup, garantendo l'assoluta concentricità tra le sedi dei cuscinetti e le sezioni degli ingranaggi. La tecnologia delle boccole di guida sui nostri torni svizzeri fornisce un supporto continuo, eliminando completamente la deflessione durante la lavorazione di alberi di ingranaggi lunghi e sottili.
Seguendo il nostro principio fondamentale "Orientato all'integrità, al primo posto nella qualità", adottiamo rigorosamente materie prime di prima qualità, come gli acciai legati 20CrMnTi, 42CrMo e SUS440C, ideali per applicazioni di coppia ad alta resistenza. Applichiamo rigorosi protocolli di ispezione della qualità utilizzando un set completo di strumenti di prova importati direttamente dal Giappone e dalla Germania, verificando la deviazione del passo, il profilo del dente e la durezza strutturale. Continuiamo a innovare per mantenere un solido sviluppo del business e accogliamo calorosamente i clienti nazionali ed esteri che visitano la nostra fabbrica ed esplorano opportunità di cooperazione OEM/ODM personalizzate.
Specifiche tecniche degli alberi per ingranaggi lavorati con precisione CNC
| Tipi di alberi | Alberi di trasmissione, alberi pignone, alberi scanalati, alberi rotore con ingranaggi integrati |
|---|---|
| Attrezzatura primaria | Torni a fantina mobile Star CNC, centri di lavoro CNC a 4 assi, dentatrici e rettificatrici |
| Tipi di scanalature/ingranaggi | Spline ad evolvente, Spline a lati diritti, Ingranaggi cilindrici, Ingranaggi elicoidali, Spline di dentatura |
| Modulo / Passo | Modulo da 0,5 M a 5,0 M; DP (Passo Diametrale) da 5 a 48 |
| Tolleranze dimensionali e geometriche | Perni dei cuscinetti: ±0,002 mm; Concentricità: 0,003 mm; Posizione reale: 0,01 mm |
| Materiali comuni | Acciaio al carbonio 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, 1045, SUS440C, SUS303/304 |
| Trattamento termico | Carburazione e tempra, tempra a induzione (HRC 55-62 sulla superficie del dente) |
| Rugosità superficiale (Ra) | Spline Hobbed: Ra 0,8; Spline di terra e perni dei cuscinetti: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Attrezzatura di ispezione | Centri di misura per ingranaggi tedeschi/giapponesi, CMM, rotondimetri, durometri |
Vantaggi principali degli alberi per ingranaggi lavorati con precisione CNC Xierge
- Lavorazione multiasse a setup singolo: I nostri torni a fantina mobile CNC Star giapponesi con utensili motorizzati ci consentono di tornire, creare spline e praticare fori trasversali in un'unica operazione, mantenendo un'estrema concentricità ed eliminando errori di bloccaggio secondari.
- Padronanza dei materiali a coppia elevata: Disponiamo di parametri di lavorazione maturi per acciai legati ad alta resistenza come 20CrMnTi e 42CrMo, garantendo resistenza alla fatica e capacità di trasmissione della coppia superiori per applicazioni pesanti.
- Controllo avanzato della deformazione termica: Gestiamo meticolosamente i processi di trattamento termico e utilizziamo un post-trattamento di rettifica cilindrica e scanalata CNC di precisione per correggere eventuali micro-deformazioni, ripristinando le micro-tolleranze esatte.
- Rettifica di scanalature a gioco zero: Per le applicazioni critiche, offriamo la rettifica di scanalature di precisione per ottenere profili dei denti ultra stretti (Ra 0,2) e precisione AGMA Q10, riducendo significativamente il gioco e il rumore meccanico.
- Metrologia completa degli ingranaggi: Il nostro laboratorio di qualità è dotato di centri di misurazione degli ingranaggi tedeschi e giapponesi importati per verificare con precisione la deviazione del passo, l'allineamento dei denti e l'eccentricità, garantendo un accoppiamento perfetto con i mozzi di accoppiamento.
- Standard di pulizia ad ultrasuoni: Ogni albero dell'ingranaggio passa attraverso le nostre macchine dedicate alla pulizia industriale per rimuovere tutti i trucioli di lavorazione dalle radici delle scanalature e dai fori trasversali, garantendo una superficie immacolata pronta per l'assemblaggio.
- Esperienza OEM/ODM trentennale: Dal 1990, innoviamo continuamente, collaborando a stretto contatto con i clienti per ottimizzare il DFM (Design for Manufacturing) e adattare perfettamente i progetti di ingranaggi personalizzati dalla prototipazione rapida alla produzione di massa.
Metodi di pagamento e soluzioni logistiche globali
Termini di pagamento internazionali sicuri:
Per facilitare il regolare commercio internazionale B2B, offriamo opzioni di pagamento flessibili e sicure. Per ordini di produzione in serie di alberi per ingranaggi lavorati a CNC, accettiamo T/T standard (trasferimento telegrafico) con un deposito anticipato del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione. Per contratti di fornitura automobilistica o industriale su larga scala, siamo pienamente in grado di elaborare lettere di credito irrevocabili (L/C) a vista. Per la prototipazione iniziale, gli ordini di campioni o le tariffe per attrezzature personalizzate, sono disponibili anche PayPal e Western Union per accelerare il processo.
Logistica globale e imballaggio protettivo:
Forniamo soluzioni di spedizione end-to-end complete con Incoterms FOB, CIF e DAP. Per prototipi urgenti o piccoli lotti utilizziamo corrieri internazionali rapidi come DHL, FedEx e UPS. Per la produzione di massa di prodotti sfusi, offriamo tariffe altamente competitive per il trasporto marittimo (LCL/FCL) e per il trasporto aereo attraverso la nostra fidata rete di spedizionieri globale. Riconoscendo che gli alberi degli ingranaggi sono componenti di precisione con profili dei denti delicati e geometrie lunghe altamente suscettibili alla flessione e all'ossidazione, utilizziamo imballaggi specializzati: ogni albero è avvolto individualmente in carta antiruggine VCI (inibitore volatile di corrosione), fissato in tubi di cartone rigidi personalizzati o fessure in schiuma EPE per evitare il contatto e imballato in robusti pallet di legno per esportazione per garantire zero deformazioni e danni ai denti durante il trasporto.
Domande frequenti
La deformazione termica è una sfida importante per gli alberi degli ingranaggi lunghi. Utilizziamo un processo in due fasi: lavorazione di sgrossatura e dentatura a creatore, lasciando un sovrametallo di rettifica specifico, seguita da tempra a induzione controllata o cementazione. Trattamento post-termico, utilizziamo le nostre rettifiche cilindriche e scanalate CNC di precisione per correggere qualsiasi micro-deformazione, garantendo che il profilo finale del dente e i perni dei cuscinetti soddisfino rigorose microtolleranze.
SÌ. I nostri centri di lavoro CNC a 4 assi e i torni a fantina mobile con utensili motorizzati sono altamente versatili. Possiamo programmare frese personalizzate per lavorare diversi profili scanalati, sedi per chiavetta e filettature su un singolo albero in un'unica operazione continua. Questo approccio a configurazione singola garantisce una perfetta concentricità su tutte le caratteristiche della trasmissione.
Per le applicazioni automobilistiche ad alta usura, possiamo ottenere una durezza della superficie del dente di HRC 55-62 attraverso la cementazione e la tempra. Per le scanalature temprate superiori a HRC 50, utilizziamo rettificatrici CNC specializzate per rifinire i fianchi dei denti. Questo processo di rettifica elimina la distorsione dovuta al trattamento termico e raggiunge una finitura superficiale Ra 0,2 superiore.
Utilizziamo centri di misurazione ingranaggi tedeschi e giapponesi importati (GMC). Questi strumenti avanzati tracciano fisicamente le superfici dei denti della scanalatura per mappare il profilo dell'evolvente, la deviazione dell'elica e l'errore di passo cumulativo. Ciò ci consente di certificare che le spline soddisfano gli standard ISO Grado 5-8 o AGMA Q10 per la mesh senza gioco.
Per le applicazioni pesanti che richiedono elevata resistenza agli urti e coppia, consigliamo vivamente l'acciaio legato 42CrMo o 20CrMnTi. 20CrMnTi è particolarmente eccellente dopo la cementazione, poiché fornisce una superficie molto dura e resistente all'usura (HRC 58-62) pur mantenendo un nucleo tenace e resistente alla frattura per assorbire carichi d'urto improvvisi.
I trucioli intrappolati nelle radici della scanalatura possono danneggiare gravemente i mozzi di accoppiamento durante l'assemblaggio. Dopo la lavorazione, tutti gli alberi degli ingranaggi passano attraverso le nostre macchine industriali dedicate alla pulizia ad ultrasuoni. Questa agitazione ad alta frequenza, combinata con il lavaggio ad alta pressione, rimuove il 100% delle micro-bave e dei detriti di taglio dai fori trasversali profondi e dagli spazi tra le scanalature prima che le parti vengano oliate e sigillate sotto vuoto.









