Specifiche tecniche dei gruppi ugelli di raffreddamento a liquido
| Tipi di assemblaggio | Ugelli a spruzzo, ugelli a getto, raccordi a sgancio rapido, blocchi ugelli collettori |
|---|---|
| Attrezzatura primaria | Torni a fantina mobile Star CNC, Centri di lavoro CNC a 4 assi, Rettificatrici di precisione |
| Standard di discussione | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrico (M), Unificato (UNF/UNC) |
| Tolleranza dimensionale | Orifizio dell'ugello: ±0,005 mm; Scanalatura dell'O-ring: ±0,01 mm |
| Tolleranze geometriche | Concentricità (dall'orifizio alla filettatura): 0,005 mm; Planarità (superficie di tenuta): 0,002 mm |
| Materiali comuni | SUS304, SUS316L, acciaio inossidabile 17-4PH, ottone (C36000) |
| Pressione operativa massima | Fino a 1500 PSI (a seconda del design e del materiale) |
| Rugosità superficiale (Ra) | Percorsi e orifizi dei fluidi interni: Ra 0,4; Superfici impermeabilizzanti al suolo: Ra 0,2 |
| Trattamenti superficiali e pulizia | Passivazione, Elettrolucidatura, Pulizia ad ultrasuoni, Imballaggio per camere bianche |
| Attrezzatura di ispezione | CMM tedesco/giapponese, tester di portata, tester di decadimento della pressione, periscopi |
Gruppi ugelli di raffreddamento a liquido ad alta precisione per una gestione termica critica
Alla Xierge Precision Machinery Co., Ltd., sfruttiamo oltre 30 anni di esperienza operativa dal 1990 per produrre prodotti premium Gruppi ugelli di raffreddamento a liquido per i settori automobilistico, medico e informatico ad alte prestazioni. I gruppi di ugelli per il raffreddamento a liquido sono punti di erogazione critici nei sistemi di gestione termica, che richiedono complessi canali interni del fluido, angoli di spruzzo precisi e assoluta integrità a prova di perdite. Nei circuiti di raffreddamento delle batterie dei veicoli elettrici ad alta pressione o nei sistemi di raffreddamento dei data center dei server, anche una deviazione microscopica nell'orifizio dell'ugello o nella superficie di tenuta può portare a un raffreddamento non uniforme, al bypass del fluido o a un'instabilità termica catastrofica.
Per ottenere risultati impeccabili, la nostra struttura all'avanguardia è dotata di torni Star CNC a fantina mobile importati dal Giappone e avanzati centri di lavoro CNC a 4 assi. Questa attrezzatura specializzata ci consente di lavorare complesse camere a vortice interne, micro-orifizi e filettature multi-standard in un'unica configurazione, garantendo un'estrema concentricità tra la punta dell'ugello e il corpo di accoppiamento. La tecnologia delle boccole di guida sui nostri torni svizzeri fornisce un supporto senza precedenti, consentendoci di mantenere una rigorosa cilindricità sui componenti dell'ugello senza deflessione.
Seguendo il nostro principio fondamentale "Orientato all'integrità, al primo posto nella qualità", adottiamo rigorosamente materie prime di prima qualità, in particolare acciaio inossidabile 304 e 316L, per garantire la massima resistenza alla corrosione contro miscele di glicole e acqua deionizzata. Per garantire prestazioni affidabili del prodotto, applichiamo rigorosi protocolli di ispezione della qualità utilizzando un set completo di strumenti di test importati direttamente dal Giappone e dalla Germania. Continuiamo a innovare per mantenere un solido sviluppo del business e accogliamo calorosamente i clienti nazionali ed esteri che visitano la nostra fabbrica ed esplorano opportunità di cooperazione OEM/ODM personalizzate.
Core Advantages of Xierge Liquid Cooling Nozzle Assemblies
- Lavorazione di precisione a micro-orifizio: I nostri torni CNC a fantina mobile Star giapponesi lavorano precise camere a vortice interne e micro-orifizi in un'unica configurazione, garantendo angoli di spruzzo accurati e portate costanti.
- Integrità della tenuta a prova di perdite: Realizziamo scanalature per O-ring e superfici di tenuta metallo-metallo con microtolleranze, garantendo una compressione perfetta e zero perdite di fluido durante cicli di raffreddamento ad alta pressione.
- Resistenza alla corrosione superiore: Adottando esclusivamente acciaio inossidabile 316L e 304 di prima qualità, combinato con passivazione ed elettrolucidatura, i nostri ugelli resistono a miscele di glicole aggressive e acqua deionizzata senza vaiolatura.
- Capacità di assemblaggio complesso: Possediamo l'esperienza per lavorare e assemblare corpi di ugelli multicomponente, anelli di ritenzione e O-ring, garantendo interfacce di accoppiamento perfette per linee di raffreddamento a disconnessione rapida.
- Passaggi interni ultra puliti: Per prevenire la contaminazione del liquido refrigerante e l'ostruzione dei microcanali, tutti i gruppi vengono lavorati attraverso macchine industriali dedicate alla pulizia ad ultrasuoni per rimuovere il 100% delle microbave e dei fluidi da taglio.
- Metrologia e test sui fluidi di livello mondiale: Utilizzando CMM, boroscopi e tester di flusso/pressione importati dal Giappone e dalla Germania, verifichiamo l'accuratezza dimensionale, l'integrità della tenuta e le prestazioni di spruzzatura su ogni lotto.
- Innovazione OEM/ODM trentennale: Dal 1990, abbiamo continuato a innovare, collaborando a stretto contatto con i clienti per ottimizzare il DFM (Design for Manufacturing) per gruppi di ugelli personalizzati, passando rapidamente dalla prototipazione alla produzione di massa.
Metodi di pagamento e soluzioni logistiche globali
Termini di pagamento internazionali sicuri:
Per facilitare il regolare commercio internazionale B2B, offriamo opzioni di pagamento flessibili e sicure. Per ordini di produzione di massa di gruppi ugelli per raffreddamento a liquido, accettiamo T/T standard (trasferimento telegrafico) con un deposito anticipato del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione. Per contratti di fornitura internazionali su larga scala, siamo pienamente in grado di elaborare lettere di credito irrevocabili (L/C) a vista. Per la prototipazione iniziale, gli ordini di campioni o le tariffe per attrezzature personalizzate, sono disponibili anche PayPal e Western Union per accelerare il processo.
Logistica globale e imballaggio protettivo:
Forniamo soluzioni di spedizione end-to-end complete con Incoterms FOB, CIF e DAP. Per prototipi urgenti o piccoli lotti utilizziamo corrieri internazionali rapidi come DHL, FedEx e UPS. Per la produzione di massa di prodotti sfusi, offriamo tariffe altamente competitive per il trasporto marittimo (LCL/FCL) e per il trasporto aereo attraverso la nostra fidata rete di spedizionieri globale. Riconoscendo che gli ugelli di raffreddamento a liquido hanno orifizi di spruzzatura delicati e superfici di tenuta sottili altamente sensibili agli urti e all'ossidazione, utilizziamo imballaggi specializzati: le porte di ingresso e uscita di ciascun ugello sono chiuse con tappi di plastica per impedire l'ingresso di detriti, avvolte in carta antiruggine VCI (inibitore volatile di corrosione) e fissate in slot personalizzati in schiuma EPE o vassoi blister all'interno di robusti cartoni per l'esportazione per garantire zero danni durante il trasporto.
Domande frequenti
Le prestazioni dello spruzzo dipendono interamente dalla camera del vortice interno e dalla geometria dell'orifizio. Lavoriamo queste caratteristiche sui nostri torni a fantina mobile CNC Star giapponesi utilizzando utensili di microalesatura specializzati, mantenendo la concentricità tra l'orifizio e la camera interna. Utilizziamo quindi comparatori ottici e banchi di prova della portata per verificare che il modello di spruzzo e il coefficiente di flusso effettivi soddisfino le vostre esatte specifiche di gestione termica.
I microorifizi sono estremamente sensibili alle bave, che possono deviare il getto oppure rompersi e intasare i canali di raffreddamento. Utilizziamo strumenti specializzati per la smussatura posteriore direttamente sulla macchina CNC. Per i bordi interni inaccessibili, utilizziamo la lavorazione a flusso abrasivo (AFM) o la sbavatura a energia termica (TEM), che rimuove con precisione le bave a livello molecolare senza alterare il diametro critico dell'orifizio. Segue una rigorosa pulizia ad ultrasuoni.
SÌ. Lavoriamo i percorsi interni del fluido fino a ottenere una finitura liscia (Ra 0,4) e quindi coordiniamo l'elettrolucidatura e la passivazione ASTM A967. L'elettrolucidatura rimuove uno strato microscopico di materiale, attenuando i micro-picchi e rimuovendo le impurità intrappolate, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione contro i refrigeranti aggressivi e prevenendo l'accumulo di biofilm nell'orifizio.
Con oltre 30 anni di esperienza, siamo completamente attrezzati per lavorare tutti i principali standard di filettatura internazionali, tra cui NPT, BSPP (G), BSPT (R) e Metrico (M). Utilizziamo calibri per filettature giapponesi e tedeschi importati per eseguire un'ispezione al 100% su filettature di tenuta critiche per garantire un accoppiamento perfetto e zero filettature o perdite durante l'assemblaggio.
Assolutamente. Aderendo al nostro principio "Quality Foremost", integriamo il test di decadimento della pressione (test di tenuta) nel nostro processo di ispezione finale per gli ugelli completamente assemblati. Pressurizzando i gruppi con aria secca compressa o azoto, possiamo verificare quantitativamente che non vi siano problemi di porosità, difetti di posizionamento degli O-ring o guasti di tenuta prima che i componenti vengano imballati.
SÌ. Le nostre capacità vanno oltre la lavorazione di singoli componenti. Possiamo lavorare blocchi di ugelli per collettori multipezzo sui nostri centri di lavoro CNC a 4 assi ed eseguire il sottoassemblaggio di O-ring interni, clip di fissaggio e punte degli ugelli. Ciò fornisce ai nostri clienti un modulo di raffreddamento pronto per l'installazione, semplificando la loro catena di fornitura.










