Lavorazione CNC per specifiche tecniche OEM
| Capacità di servizio | Tornitura svizzera, fresatura multiasse, rettifica cilindrica, rettifica superficiale, assemblaggio |
|---|---|
| Attrezzatura primaria | Torni a fantina mobile Star CNC, Torni CNC, Centri di lavoro a 4 assi, Rettificatrici |
| Tolleranza dimensionale | Diametri di precisione: ±0,005 mm; Lavorazione generale: ±0,01 mm |
| Tolleranze geometriche | Concentricità: 0,005 mm; Planarità: 0,01 mm; Posizione reale: 0,01 mm |
| Materiali comuni | AL6061/7075, SUS303/304/316L/17-4PH, acciaio al carbonio (12L14, 1045), ottone, rame |
| Trattamento termico | Tempra e rinvenimento, cementazione, tempra ad induzione, solubilizzazione |
| Rugosità superficiale (Ra) | Superfici rettificate: Ra 0,2 - Ra 0,4; Precisione tornita/fresata: Ra 0,8 |
| Caratteristiche di lavorazione | Foratura incrociata, micro-maschiatura, spline, pareti sottili, contorni 3D complessi |
| Trattamenti superficiali e pulizia | Anodizzazione, Placcatura (Zn/Ni/Cr), Passivazione, Ossido nero, Pulizia ad ultrasuoni |
| Attrezzatura di ispezione | CMM giapponese/tedesca, sistemi di misurazione video (VMS), rotondimetri, durometri |
Lavorazione CNC per OEM: precisione, scalabilità e soluzioni chiavi in mano
Alla Xierge Precision Machinery Co., Ltd., sfruttiamo oltre 30 anni di esperienza operativa dal 1990 per fornire prodotti di livello mondiale Lavorazione CNC per OEM . Siamo specializzati nella trasformazione di concetti di progettazione complessi in hardware di alta precisione pronto per la produzione per i settori automobilistico, medico, dei macchinari industriali e degli elettrodomestici. La produzione OEM richiede molto di più della semplice lavorazione di un pezzo; richiede un controllo rigoroso del processo, un'assoluta ripetibilità dimensionale su lotti ad alto volume e una rigorosa aderenza alle certificazioni specifiche del settore. Se avete bisogno di complessi componenti torniti multiasse, intricati alloggiamenti fresati o alberi rettificati di precisione, la nostra struttura è progettata per supportare l'intero ciclo di vita del prodotto, dalla prototipazione rapida alla produzione di massa su vasta scala.
Per soddisfare le esigenti richieste degli OEM globali, la nostra fabbrica all'avanguardia è dotata di torni Star CNC a fantina mobile importati dal Giappone, torni CNC domestici avanzati, centri di lavoro multiasse, rettificatrici e macchine per la pulizia automatizzate. La tecnologia delle boccole di guida sui nostri torni svizzeri fornisce un supporto continuo e rigido, eliminando completamente la deflessione durante la lavorazione di geometrie lunghe e sottili o micro-caratteristiche. Questa gamma completa di attrezzature ci consente di eseguire lavorazioni complesse di tornitura, fresatura, foratura e maschiatura in un unico setup continuo, garantendo assoluta coassialità e rigorose tolleranze geometriche riducendo al minimo i tempi di consegna e i costi delle operazioni secondarie.
Seguendo il nostro principio fondamentale "Orientato all'integrità, al primo posto nella qualità", adottiamo rigorosamente materie prime di prima qualità con completa tracciabilità dello stabilimento e applichiamo rigorosi protocolli di ispezione della qualità utilizzando un set completo di strumenti di test importati direttamente dal Giappone e dalla Germania. Basandoci su oltre 30 anni di esperienza, operiamo con integrità, continuiamo a innovare e manteniamo un solido sviluppo del business. Diamo un cordiale benvenuto ai clienti OEM nazionali ed esteri che visiteranno la nostra fabbrica ed esploreranno opportunità di cooperazione personalizzata
Vantaggi principali della lavorazione CNC Xierge per OEM
- Funzionalità multiasse complete: La nostra flotta di torni Star a fantina mobile, torni CNC e centri di lavoro a 4 assi ci consente di produrre geometrie altamente complesse: tornitura, fresatura e foratura in un unico setup, eliminando errori di bloccaggio secondari.
- Rigorosa ripetibilità OEM: Utilizziamo sistemi avanzati di gestione della durata dell'utensile e misurazione in-process per garantire l'assoluta coerenza dimensionale tra lotti di produzione ad alto volume, garantendo che ogni parte soddisfi le specifiche OEM.
- Ottimizzazione DFM chiavi in mano: Basandosi su oltre 30 anni di esperienza, il nostro team di ingegneri collabora con i clienti OEM durante la fase di progettazione per ottimizzare il Design for Manufacturing (DFM), riducendo i costi e migliorando l'integrità strutturale.
- Tracciabilità dei materiali premium: Acquistiamo rigorosamente materie prime da stabilimenti certificati e forniamo certificati completi dei materiali, garantendo la tracciabilità assoluta per i requisiti di conformità automobilistica e medica.
- Metrologia di livello mondiale: Il nostro laboratorio di qualità è dotato di un set completo di strumenti di prova importati direttamente dal Giappone e dalla Germania, che ci consentono di verificare tolleranze geometriche complesse e microcaratteristiche con precisione inferiore al micron.
- Operazioni secondarie integrate: Gestiamo l'intera catena di fornitura delle vostre parti, coordinando il trattamento termico, la finitura superficiale e la pulizia specializzata in modo che i vostri componenti OEM arrivino pronti per l'assemblaggio.
- Volumi di produzione scalabili: Che tu abbia bisogno di 50 prototipi complessi per i test o di 500.000 unità per l'assemblaggio di massa, le nostre celle di produzione flessibili si adattano perfettamente al tuo programma di produzione.
Metodi di pagamento e soluzioni logistiche globali
Termini di pagamento internazionali sicuri:
Per facilitare il regolare commercio internazionale B2B, offriamo opzioni di pagamento flessibili e sicure su misura per le partnership OEM. Per ordini di produzione di massa, accettiamo T/T standard (trasferimento telegrafico) con un deposito anticipato del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione. Per contratti di fornitura automobilistica o medica su larga scala, siamo pienamente in grado di elaborare lettere di credito irrevocabili (L/C) a vista. Per la prototipazione iniziale, gli ordini di campioni o le tariffe per attrezzature personalizzate, sono disponibili anche PayPal e Western Union per accelerare il processo.
Logistica globale e imballaggio protettivo:
Forniamo soluzioni di spedizione end-to-end complete con Incoterms FOB, CIF e DAP. Per prototipi urgenti o piccoli lotti utilizziamo corrieri internazionali rapidi come DHL, FedEx e UPS. Per la produzione di massa di prodotti sfusi, offriamo tariffe altamente competitive per il trasporto marittimo (LCL/FCL) e per il trasporto aereo attraverso la nostra fidata rete di spedizionieri globale. Riconoscendo che le parti OEM personalizzate variano drasticamente nella geometria, utilizziamo imballaggi protettivi specializzati per ogni progetto: le superfici di accoppiamento critiche sono protette con olio antiruggine e carta VCI (inibitore volatile di corrosione). Per evitare il contatto puntuale, l'usura del filo e la deformazione, i componenti sono suddivisi in slot di schiuma EPE multistrato progettati su misura o vassoi blister rigidi, imballati in robusti cartoni a doppia parete per l'esportazione su pallet di legno trattati termicamente per garantire zero danni durante il transito internazionale.
Domande frequenti
Utilizziamo rigorosi sistemi di controllo statistico del processo (SPC) e di gestione della durata degli utensili. Le nostre macchine CNC sono dotate di software di presetting utensili e compensazione dell'usura. Eseguiamo l'ispezione del primo articolo (FAI) su ogni nuovo lotto ed effettuiamo campionamenti in-process utilizzando le nostre CMM giapponesi e tedesche per monitorare la deriva dimensionale, garantendo la coerenza assoluta dalla prima all'ultima parte.
SÌ. Basandosi su oltre 30 anni di esperienza, il nostro team di ingegneri collabora regolarmente con gli OEM per ottimizzare i progetti per la producibilità. Esaminiamo i tuoi modelli 3D per identificare potenziali conflitti di utensili, ottimizzare gli spessori delle pareti e suggerire alternative di materiali che riducono i tempi e i costi di lavorazione mantenendo l'integrità strutturale.
Per materiali impegnativi come il titanio o l'Inconel, utilizziamo refrigerante attraverso l'utensile ad alta pressione e qualità di metallo duro ottimizzate per gestire il calore di taglio e prevenire l'incrudimento. Programmiamo rigorosi limiti di usura degli utensili nelle nostre celle di produzione; gli utensili vengono sostituiti automaticamente prima che possano causare parti fuori tolleranza o finiture superficiali scadenti.
Per i prototipi rapidi, il nostro tempo di consegna tipico è di 7-14 giorni, a seconda della disponibilità e della complessità del materiale. Per gli ordini di produzione di massa, i tempi di consegna variano generalmente da 25 a 45 giorni. Lavoriamo a stretto contatto con i clienti OEM per creare scorte di sicurezza e implementare una pianificazione flessibile per far fronte all'accelerazione dei progetti urgenti.
Gli utensili manuali standard non possono verificare con precisione le tolleranze geometriche OEM. Utilizziamo macchine di misura a coordinate (CMM) importate dal Giappone e dalla Germania e sistemi di misurazione video (VMS). Queste macchine mappano migliaia di punti dati sulla parte per verificare la posizione effettiva, la concentricità, la planarità e le tolleranze del profilo fino a 0,001 mm.
Assolutamente. Agiamo come fornitore chiavi in mano con punto di contatto unico. Oltre alla lavorazione CNC, coordiniamo e gestiamo rigorosamente fornitori locali qualificati per il trattamento termico (cementazione, tempra a induzione) e finiture superficiali specializzate (anodizzazione, placcatura), conducendo l'ispezione finale in entrata su tutti i processi subappaltati per garantire una consegna pronta per l'assemblaggio al 100%.










