Specifiche tecniche degli spessori ottici lavorati a CNC
| Shim Types | Spessori di spaziatura piatti, spessori a gradini, spessori di fermo della lente, spessori di compensazione termica |
|---|---|
| Attrezzatura primaria | Torni a fantina mobile Star CNC, Centri di lavoro CNC a 4 assi, Rettificatrici superficiali di precisione |
| Thickness Tolerance | Da ±0,002 mm a ±0,005 mm (controllo a livello di micron) |
| Tolleranze geometriche | Flatness: 0.001mm; Parallelism: 0.002mm; Perpendicolarità: 0,005 mm |
| Materiali comuni | SUS303, SUS304, ottone (C36000), rame (C11000), alluminio (6061), titanio |
| Minimum Thickness | 0,05 mm (spessori ultrasottili con caratteristiche di supporto strutturale) |
| Rugosità superficiale (Ra) | Superfici rettificate: Ra 0,1 - Ra 0,2; Superfici tornite/fresate: Ra 0,4 - Ra 0,8 |
| Caratteristiche di lavorazione | Micro-svasature, contorni personalizzati, scanalature di scarico, fori passanti non filettati |
| Inspection & Cleaning | Comparatori ottici giapponesi/tedeschi, CMM, lastre di superficie, pulizia ad ultrasuoni |
Spessori ottici lavorati a CNC ad alta precisione per applicazioni di allineamento critiche<>/h4
Alla Xierge Precision Machinery Co., Ltd., sfruttiamo oltre 30 anni di esperienza operativa dal 1990 per produrre prodotti premium Spessori ottici lavorati a CNC per l'industria medica, dei laser e degli strumenti di precisione. Gli spessori ottici sono componenti critici di microregolazione utilizzati per controllare le lunghezze focali, allineare i percorsi laser e mantenere una spaziatura precisa tra lenti sensibili e sensori. Queste applicazioni richiedono un controllo assoluto dello spessore a livello micro, un parallelismo estremo e finiture superficiali impeccabili. Anche una deviazione microscopica dello spessore o una leggera inclinazione causata da una scarsa planarità possono provocare distorsioni ottiche, sfocatura focale o guasti catastrofici del sistema.
Per raggiungere questi standard rigorosi, la nostra struttura all'avanguardia è dotata di torni Star CNC a fantina mobile importati dal Giappone, centri di lavoro CNC avanzati a 4 assi e rettificatrici di superficie ad alta precisione. Questa attrezzatura specializzata ci consente di lavorare spessori metallici ultrasottili con contorni interni ed esterni complessi senza indurre stress o deformazioni. Utilizzando tecniche di rettifica avanzate, otteniamo una planarità a specchio e tolleranze di spessore rigorosamente controllate, garantendo una perfetta modulazione dell'impilamento e della spaziatura.
Seguendo il nostro principio fondamentale "Orientato all'integrità, al primo posto nella qualità", adottiamo rigorosamente materie prime di prima qualità, come acciaio inossidabile SUS303/304, ottone, rame e alluminio, scelti per la loro stabilità e lavorabilità. Applichiamo rigorosi protocolli di ispezione della qualità utilizzando un set completo di strumenti di prova importati direttamente dal Giappone e dalla Germania, verificando planarità, spessore e parallelismo fino al micron. Continuiamo a innovare per mantenere un solido sviluppo del business e accogliamo calorosamente i clienti nazionali ed esteri che visitano la nostra fabbrica ed esplorano opportunità di cooperazione OEM/ODM personalizzate.
Vantaggi principali degli spessori ottici lavorati a CNC Xierge
- Controllo dello spessore a livello di micron: Attraverso l'avanzata rettifica superficiale CNC, otteniamo tolleranze di spessore rigorose fino a ±0,002 mm, consentendo perfette regolazioni della spaziatura modulare e della lunghezza focale in complessi ottici.
- Estrema planarità e parallelismo: I nostri processi di lavorazione di precisione e di distensione garantiscono una planarità di 0,001 mm, prevenendo qualsiasi inclinazione o deviazione angolare delle lenti sensibili e dei diodi laser.
- Lavorazione dei contorni senza bave: Gli spessori ottici non devono mai rilasciare microparticelle che potrebbero graffiare le lenti. Utilizziamo microfresature specializzate e sbavatura a vibrazione per garantire contorni interni ed esterni privi di bave al 100%.
- Padronanza dei materiali non ferrosi: Disponiamo di parametri di lavorazione maturi per ottone, rame e alluminio, che forniscono un'eccellente conduttività termica per i sistemi laser sensibili al calore pur mantenendo la stabilità strutturale.
- Protocolli di lavorazione senza stress: I metalli sottili si deformano naturalmente dopo la lavorazione. Applichiamo parametri di taglio controllati e riduzione dello stress termico per garantire che gli spessori rimangano perfettamente piatti per molto tempo dopo aver lasciato la nostra struttura.
- Pulizia di livello ottico: Ogni spessore viene sottoposto a una rigorosa pulizia industriale a ultrasuoni per rimuovere tutti i fluidi da taglio e i micro-detriti, seguita da un imballaggio compatibile con le camere bianche per prevenire la contaminazione degli elementi ottici.
- Innovazione OEM/ODM trentennale: Dal 1990, abbiamo innovato continuamente, collaborando a stretto contatto con i clienti per ottimizzare il DFM (Design for Manufacturing) per geometrie di spessori personalizzate, scalando senza soluzione di continuità dalla prototipazione alla produzione di massa.
Metodi di pagamento e soluzioni logistiche globali
Termini di pagamento internazionali sicuri:
Per facilitare il regolare commercio internazionale B2B, offriamo opzioni di pagamento flessibili e sicure. Per ordini di produzione in serie di spessori ottici lavorati a CNC, accettiamo T/T standard (trasferimento telegrafico) con un deposito anticipato del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione. Per contratti di fornitura ottica o medica su larga scala, siamo pienamente in grado di elaborare lettere di credito irrevocabili (L/C) a vista. Per la prototipazione iniziale, gli ordini di campioni o le tariffe per attrezzature personalizzate, sono disponibili anche PayPal e Western Union per accelerare il processo.
Logistica globale e imballaggio protettivo:
Forniamo soluzioni di spedizione end-to-end complete con Incoterms FOB, CIF e DAP. Per prototipi urgenti o piccoli lotti utilizziamo corrieri internazionali rapidi come DHL, FedEx e UPS. Per la produzione di massa di prodotti sfusi, offriamo tariffe altamente competitive per il trasporto marittimo (LCL/FCL) e per il trasporto aereo attraverso la nostra fidata rete di spedizionieri globale. Riconoscendo che gli spessori ottici sono componenti di precisione ultrasottili e delicati, altamente suscettibili alla flessione, ai graffi superficiali e alla contaminazione, utilizziamo imballaggi specializzati: ogni spessore è separato da carta priva di pelucchi per camere bianche, fissato in vassoi blister rigidi personalizzati o slot in schiuma EPE antistatica multistrato per evitare qualsiasi deformazione o contatto con i bordi e sigillato sotto vuoto in sacchetti antiruggine all'interno di robusti cartoni per l'esportazione per garantire condizioni perfette all'arrivo internazionale.
Domande frequenti
I materiali sottili si deformano naturalmente sotto la pressione di taglio. Noi mitighiamo questo problema utilizzando dispositivi di aspirazione e ganasce morbide specializzate che distribuiscono la forza di tenuta in modo uniforme senza schiacciare la parte. Inoltre, utilizziamo utensili in metallo duro estremamente affilati con profondità di taglio e velocità di avanzamento ottimizzate, seguiti da un processo finale di rettifica superficiale di precisione per ottenere lo spessore e la planarità esatti senza indurre stress termico.
La misurazione a contatto standard può deformare spessori sottili e fornire letture errate. Utilizziamo comparatori ottici senza contatto importati dal Giappone e dalla Germania e macchine di misura a coordinate (CMM) ad alta precisione. Per una rigorosa verifica della planarità, utilizziamo piastre superficiali di precisione e luce monocromatica con piani ottici per osservare i modelli di frange di interferenza, mappando le deviazioni fino a livelli inferiori al micron.
SÌ. Utilizzando i nostri centri di lavoro CNC a 4 assi, possiamo lavorare geometrie a gradini complesse in cui un singolo spessore potrebbe avere uno spessore di base di 0,5 mm con una sporgenza rialzata di 0,1 mm per una spaziatura localizzata precisa. Manteniamo un rigoroso parallelismo e perpendicolarità tra i vari passaggi per garantire un allineamento accurato.
I componenti ottici vengono facilmente danneggiati dalle microbave. Utilizziamo tecniche di microfresatura specializzate e utensili di profilatura affilati durante la lavorazione. Dopo la lavorazione, utilizziamo la sbavatura a vibrazione specializzata o la sbavatura a energia termica (TEM) per le caratteristiche delicate. Seguono una rigorosa pulizia ad ultrasuoni e un'ispezione visiva al microscopio per garantire una superficie priva di bave al 100%.
Per le applicazioni laser ad alta potenza che richiedono sia una spaziatura precisa che una dissipazione del calore, consigliamo vivamente il rame puro (C11000) o l'alluminio di alta qualità (6061). Questi materiali offrono un'eccellente conduttività termica. Possiamo anche applicare la placcatura in oro o argento se è richiesta una resistenza termica di contatto inferiore sull'interfaccia.
Assolutamente. Con i nostri 30 anni di esperienza e le nostre capacità CNC multiasse, possiamo lavorare diametri interni personalizzati, fori a forma di D e fessure asimmetriche per abbinare profili di lenti irregolari. Collaboriamo a stretto contatto con i vostri ingegneri su DFM (Design for Manufacturing) per garantire che la geometria dello spessore non ostruisca il percorso ottico fornendo al contempo il massimo supporto strutturale.









